：需明确被测流体的性质，如是否为高粘度、含杂质、有腐蚀性等。对于高粘度流体，靶式流量计虽有一定适应性，但仍要根据具体粘度范围选择正真适合型号；对于含杂质的流体，要确保杂质粒径和含量在流量计耐受范围内；对于腐蚀性流体，要选用哈氏合金、钛等耐腐蚀材质的靶式流量计6。
：根据制药工艺中流量的变化范围，选择正真适合量程的流量计，要考虑到最大流量不超过流量计的上限，最小流量不低于流量计的下限，一般应使正常流量处于流量计量程的 30% - 70% 范围内。
：依据制药生产对流量测量精度的要求，选择相应精度等级的靶式流量计，如对药品成分添加要求精确的环节，需选用精度高的流量计。
：测量管前后需有足够的直管段，上游侧直管段长度一般不小于 6 - 20D（D 为管道公称直径），下游直管段不小于 3 - 4D，以保证流体流态稳定。
：一般建议水平安装，若需垂直或倾斜安装，流体流向宜由下至上，且要保证安装两端密封严密，防止泄漏，同时流量计外壳的箭头方向应与流体流向一致。
：尽量不在流量计前后端安装阀门、弯头等会极大改变流体流态的部件，如没办法避免，应保证前后直管段长度。
：安装时要避免对流量计产生外力挤压或拉伸等应力，防止影响测量精度，对于小口径流量计，因管径小而流量计相对较重，应另设支架支撑。
：流体流动前，先关闭流量计下游阀门，打开上游阀门，让流体进入流量计管段，然后缓慢打开下游阀门，同时关闭旁路阀门，使流体缓慢增加，切忌突然打开阀门冲击靶板损坏仪表5。
：按照制造商的建议和要求，定期对靶式流量计进行校准，可采用挂重法等，但要注意挂重法不能完全代替实流校准，有条件时应进行实流校准5。
：定期清洗流量计的靶板、测量管，去除积垢和杂质，清洗时要使用合适的清洗剂，遵循化学物品使用规范，防止对流量计和人员造成损害5。
：运行时若发现输出值晃动，检查力转换系统是不是正常，可能是流体流经靶板产生涡街使靶受力颤动所致，可采取阻尼措施改善5。
：明确被测流体是液体、气体还是蒸汽。对于高粘度的药膏、胶状药液等液体，靶式流量计有较好的适应性；对于含微小颗粒或杂质的流体，靶式流量计无可动部件的特点使其不易被卡住或损坏，也较为适用1。
：若流体有腐蚀性，如生产某些抗生素时使用的腐蚀性化学物质，需选择哈氏合金、钛、316 不锈钢等耐腐蚀材质的靶式流量计4。
：根据制药工艺中流体的温度和压力范围选择。一般靶式流量计适用温度范围为 - 150℃～450℃，适用压力从常压到 42MPa2。
：对药品成分添加要求精确的环节，如生产抗癌药物等，需选用精度高的流量计，一般可选择精度达到 ±0.2%～±0.5% 的靶式流量计2。
：根据制药过程中流量的变化范围来确定，要使正常流量处于流量计量程的 30% - 70% 范围内，以保证测量精度2。
：重复性好的流量计能保证多次测量结果的一致性，一般靶式流量计的重复性为 0.05%～0.08%24。
：根据现场管道布局和安装空间选择正真适合的安装方法，如管道法兰式、对夹式、插入式等。插入式安装适用于大口径管道，安装费用低4。
：为保证测量精度，测量管前后需有足够的直管段，上游侧直管段长度一般不小于 6 - 20D（D 为管道公称直径），下游直管段不小于 3 - 4D1。
：考虑流量计的清洗、校准和维修的难易程度。选择结构相对比较简单、便于拆卸和清洗的靶式流量计，可降低维护成本和工作量3。
：制药生产对卫生要求严格，应选择内部结构光滑、无卫生死角、便于清洁和消毒的卫生型靶式流量计，确保药品质量不受污染13。
：如果制药车间存在易燃易爆气体或液体，需选择具有防爆功能的靶式流量计，如本安型 ExiallCT4 或隔爆型 ExdllCT44。
：选择符合有关电气安全标准的流量计，确保在使用的过程中不可能会发生电气故障引发安全事故。
：根据制药厂的自动化控制管理系统要求，选择拥有相对应信号输出形式的靶式流量计，如 4～20mA 二线。
：选择知名品牌和有良好售后服务的厂家，其产品质量和技术上的支持更有保障，能及时解决使用的过程中出现的问题。
：综合考虑流量计的采购成本、安装成本、维护成本和常规使用的寿命等因素，选择性能好价格低的产品。
：定期使用干净的软布擦拭流量计的外部表面，去除灰尘、污渍等，保持外观整洁。对于顽固污渍，可使用中性清洗剂轻轻擦拭，但要避开使用腐蚀性或磨损性的化学品3。
：查看流量计与管道的连接部位，包括法兰、螺纹等，确保连接牢固，无松动、泄漏现象。若发现泄漏，按时换密封垫圈或进行紧固操作13。
：留意流量计的显示读数是不是正常，有无异常波动、跳变或显示不全等情况。同时，检查信号传输是否稳定，有无中断或干扰迹象。
：每隔一段时间（如每半年或一年），需对流量计内部进行清理洗涤。可使用软毛刷和稀释的酸性清洁液清洗靶板及其他相关部件，去除积垢、杂质和粘附物，但要避开使用金属工具刮擦，以免损坏部件。清洗后，确保部件干燥、无残留清洁液后再安装复位26。
：按照制造商的建议和要求，定期对靶式流量计进行校准，通常每半年或每年进行一次。校准过程需使用标准量具或标准流量计作对比测试，确保测量精度符合标准要求。校准工作应由专业技术人员进行，并记录校准数据37。
：定期检查流量计的各个部件，如靶板是否有变形、磨损、腐蚀，传感器是否灵敏，磁性结构是不是正常等。对于易损部件，如密封件、垫片等，若发现老化、损坏，应按时换6。
：检查仪表电缆是否有破损、老化、受潮等情况，确保电缆与系统连接端口无损伤、锈蚀，连接牢固。同时，检查电气部件的绝缘性能，防止漏电、短路等电气故障2。
：在雷电天气或雷电频发的环境中，雷电天气下应将流量计断电并与系统隔离，以防雷电传入造成设备损坏。必要时，可安装防雷设备或采取其他保护的方法，如接地保护等3。
：若流量计所处环境湿度较高或流体有腐蚀性，要注意防腐防锈。避免流量计长时间暴露在高湿度环境中，按时进行检查防腐涂层，如有剥落或破损应及时修补。闲置时，将其存放在干燥通风处3。